In qualità di esperto nel campo della lavorazione laser, ho assistito all'incredibile progresso e alla potenza di questo processo basato sull'energia. La lavorazione laser, nota anche come lavorazione a fascio laser (LBM), utilizza il calore di un raggio laser per rimuovere materiale da superfici metalliche o non metalliche con estrema precisione ed efficienza. Questo lo rende un metodo preferito in vari settori come l'automazione, l'aerospaziale e gli strumenti medici. Lo scanner laser è uno strumento semplice ma potente che utilizza luce monocromatica ad alta frequenza per riemergere, fondere e vaporizzare i materiali attraverso l'impatto dei fotoni.
Ciò si traduce in un risultato chiaro e preciso, che rende il laser lavoraz_one adatto sia per materiali fragili con bassa conduttività che per materiali più robusti. Nel corso degli anni, sono state sviluppate tecniche di lavorazione laser per un'ampia gamma di materiali tra cui metallo, ceramica, vetro, polimeri, schiume, tessuti, pelle e legno. Ciò ha reso la lavorazione laser un elemento fondamentale nella moderna tecnologia di produzione in vari settori. Tuttavia, come qualsiasi altra tecnologia, anche la lavorazione laser ha i suoi limiti, che verranno discussi in dettaglio in questo articolo.
Una delle principali sfide affrontate dal laser lavoraz_one era raggiungere la qualità, la produttività e l'economicità necessarie per competere con le tecniche di produzione tradizionali. Fortunatamente, i continui progressi nella tecnologia laser hanno portato a progressi significativi in termini di potenza, prestazioni e costi. Ciò ha portato alla rapida sostituzione dei processi convenzionali e allo sviluppo di nuovi processi prima impossibili.
